【中國數字視聽網訊】質量是品牌的根基，強力巨彩掌握核心制造優勢，并且依靠著自主研發、嚴苛采購、智能制造，嚴把質量關，成為終端消費者心目中的LED顯示屏知名品牌。今天，我們帶您一起走進強力巨彩，看一看強力巨彩在各環節上如何筑牢質量關口，為產品擰上一把一把的“安全鎖”。

不惜重金自主研發

隨著科技的發展，社會的進步，LED顯示應用行業自主創新的步伐刻不容緩，強力巨彩堅持自主研發，掌握核心技術，為客戶提供優質產品。

強力巨彩研發團隊

2016年強力巨彩斥巨資加強科研投入，建成了國家級實驗室。有了技術保障，品質才有依托。強力巨彩堅持對所有新品原材進行測試，并作相應的可靠性實驗，如冷熱沖擊高低溫循環(點亮)、砂塵試驗8H、鹽霧試驗24小時、振動試驗、跌落試驗等。

強力巨彩研發實驗室

強力巨彩研發實驗室

強力巨彩的LED產品也先后通過了ISO9001、CE、RoHS和CCC等各項質量管理體系和環保體系認證，并獲得專利多達110項，助推創新發展。為了滿足用戶追求更好產品的需求，使用戶得到更好的性能體驗，不斷推動產品升級：芯片是從普通恒流IC到雙鎖存驅動IC，再到高清高階PWM驅動IC;電源、系統、箱體等配套也都整合行業一流品牌，不斷進行升級。13年敦篤勵志、果毅力行，走出了一條自主研發之路。

原材采購極度嚴苛

采購過程中，為保證所有品質如一，強力巨彩早已形成一套嚴謹的采購流程和高標準的采購標準，正是經過嚴苛的采購標準，為穩定品質打下堅實基礎。每一次的來料都進行檢驗，根據標準進行實驗，實驗項目：包括PCB板銅厚、孔銅測試、尺寸，每批燈管抽樣做老化試驗等。

正是對原材器件的苛刻要求，強力巨彩精選戰略合作伙伴，陸續與業內首屈一指的燈管、芯片、系統卡、電源等供應商建立密切而長期的合作關系，產品品質實現質的飛躍。

智能制造嚴控品質

強力巨彩對產品生產堅持高標準，走智能制造發展道路，全面引進日本貼片機、美國錫膏印刷機、德國回流焊等國際尖端設備，自動化高達90%以上，并且導入全新自動檢測設備AOI、SPI，確保產品質量;導入濕敏元件烘烤工藝，進一步提升產品壽命;SMT實現連線產品一件流，縮短生產制造周期;全自動整屏裝配線落成，為廣大顧客提供優質的產品，多增加了一份品質保障……運用世界一流的生產設備全方位地保障產品的優良性能和卓越的品質。

強力巨彩制定了業內最為嚴苛與完備的生產停線標準，整個生產過程歷經SMT車間環境、印刷工站、貼裝工站、爐前檢查工站、爐后檢查或測試工站、AOI檢查、SMT FQC等數十個工站，每一個工站都設立非常明確的停線標準，多達135條。

榮譽彪炳 為匠心品質點贊

正因為在研發、采購、生產等環節管控上的孜孜不倦，強力巨彩獲得廣大消費者的認可，并得到中國質量認證中心、中國質量協會、中國工商行政管理局、ATC機構、FQLL機構、廈門市人民政府、廈門市經發局、中國半導體行業協會、中國照明電器協會等各界以及權威機構的認證與肯定。2016年強力巨彩被確認為“國家認定企業技術中心”，成為國內LED顯示應用行業唯一獲此殊榮的企業。

國家認定企業技術中心證書

全國質量信得過產品證書

質量管理體系證書

以質量和品牌為依托，未來強力巨彩將不負眾望，秉持“匠人精神、品質制造”的原則促進企業穩定發展，為行業升級出一份綿薄之力。

（編輯：bingjiling）