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       在紡織生產中，定型機通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、外觀等。對非純棉品質，還可以起到穩定尺寸的作用。其工作原理是布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經過定型后的布具有良好的手感及穩定的尺寸。整個控制系統包括同步系統控制、溫控表通信控制、熱能回收控制等。

圖1 現場設備  

一、選型配置

1、工業觸控一體機P22： 

●  22" TFT，1920×1080，Intel Bay Trail J1900 4- 核處理器

●  支持VGA 和HDMI 輸出，選配WIFI

●  Linux系統，24 小時不間斷運行

●  內置Haiwell Cloud SCADA 軟件，支持手機APP遠程控制，網頁遠程訪問。

●  支持手機APP報警信息推送。如果在APP沒有打開的情況下，系統會以短信形式，把報警消息發送到機主和管理員手機。

2、C10觸摸屏：

●  10寸TFT屏，800x480分辨率，A8 CPU，4G Flash，512M RAM。支持：

●  串口/U 盤/SD 卡/ 以太網/ 海為云等方式程序下載；

●  智能管理，支持云端/ 手機端訪問控制，操作性強；

●  創新A/B Key 安全機制、多語言自動翻譯、工程概覽界面；

●  集成Haiwell Cloud云服務、內置Haiwell 云引擎；可以遠程實現手機APP、電腦云網站、短信報警以及地圖定位等功能。

3、PLC：N60S2T-e+H64XDT+H64XDT+H04RC+S04XA+S01RS+S01RS

●  N系列運動控制型PLC，可擴展7個模塊，自帶一個RS232，一個RS485口；

●  單機支持16點（8路200K高速脈沖輸入），16點（8路200K高速脈沖輸出）。

●  程序永久保存，程序容量48K，指令豐富，完全滿足現場邏輯控制需求。

●  模擬量不用寫任何轉化程序�，F場溫度、探測器信號采集所見即所得。

二、現場組網

圖2 組網示意圖  

三、變頻同步方案介紹

       同步系統驅動部分由變頻器控制電機速度實現同步，速度同步方式可以用 ①通信給定 ②模擬量給定 ③高速脈沖頻率控制；因為現場變頻器數量多，對速度同步要求較高，一旦速度不同步，機臺上的布匹就有可能被拉斷，如果選用模擬量給定速度，需要多路模擬量輸出，增加成本，所以選用通過高速脈沖頻率來實現同步，海為N系列PLC支持單機16點200KHz高速脈沖輸出，完全可以滿足現場控制要求。

四、現場控制照片

圖3 現場電柜圖（局部） 與IPC海為SCADA組態

五、方案總結

●  IPC帶6個串口，兩個以太網口，豐富的通訊接口能滿足現場通訊控制需求。

●   IPC支持海為云平臺，智能管理，支持云端/ 手機端訪問控制，操作性強；IPC缺省為Linux系統，響應速度快。

●  創新A/B Key 安全機制，集成Haiwell Cloud云服務、內置Haiwell 云引擎；讓訪問安全可靠，讓遠程安全放心。

●  N系列PLC 8路AB相高速脈沖輸出可以拆成16點200K單點高速脈沖輸出使用；

●  海為PLC 485通信支持不同波特率、不同協議、不同資料格式同時通信，通信程序不需要處理時序，大大節省了工程師的編程時間；

●  現場選用以太網PLC，以太網PLC支持多個上位機同時訪問，同時以太網口也可以作為主站去訪問其他設備，可主可從，方便調試

●  通過海為觸摸屏還可以遠程對HMI程序進行上下載，固件升級，歷史數據記錄導出等操作。

●  通過海為觸摸屏還可以遠程對PLC程序進行上下載，固件升級，監控和PLC信息診斷。